মসৃণতা মেশিন ব্যবহার কি?
স্প্রে করা দ্বারা গাড়িটি পৃষ্ঠতলে, সূক্ষ্ম, সূক্ষ্ম স্যান্ডপ্যাটার মার্ক, প্রবাহ চিহ্ন, সাদা, কমলা এবং ফিল্মের অন্যান্য অপূর্ণতাগুলি দেখাতে পারে, যাতে এই ত্রুটিগুলি সমাধান করতে পারে, সাধারণত প্রস্রাব করার পরে প্রক্রিয়াকরণের পরে প্রস্রাব করা যায়, যাতে উন্নতি হয় ফিল্ম মিরর প্রভাব, উজ্জ্বল, মসৃণ, চমত্কার প্রয়োজনীয়তা। এখানে আমরা মসৃণকরণ মেশিন এবং অপারেশন নোটের গঠন বুঝতে পারি।
মসৃণতা মেশিন একটি বেস গঠিত হয়, 7906, মসৃণতা কাপড়, মসৃণতা আবরণ এবং মৌলিক উপাদান আবরণ। মোটর বেস উপর স্থির হয়, এবং মসৃণতা ডিস্ক নিখুঁত জন্য ব্যবহৃত স্ফীত হুইল স্ক্রু দ্বারা মোটর খাদ সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়। মসৃণতা ফ্যাব্রিক পেষণকারী ডিস্কের উপর একটি ঘূর্ণায়মান দ্বারা আবদ্ধ হয় এবং মোটরটি একটি সুইচের মাধ্যমে বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে যুক্ত থাকে এবং শুরু করার পরে, আবর্তিত মসৃণতা ডিস্কের উপর চাপ প্রয়োগ করার জন্য হাতে নমুনা প্রয়োগ করা যায়। মসৃণতা তরল একটি পলিশিং মেশিনে প্লেটলেট প্লেট দ্বারা পাশের প্লেটের দ্বারা যোগ করা হয়। মসৃণতা আবরণ এবং কভার ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ মসৃণতা ফ্যাব্রিক উপর পতিত এবং ব্যবহার না যখন মেশিনের প্রভাব প্রতিরোধ করতে পারে।
মসৃণকরণ মেশিনের অপারেশন করার চূড়ান্ত হল সর্বোচ্চ পলিশিং হার প্রাপ্ত করার চেষ্টা করা যাতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ক্ষতিগ্রস্ত স্তরটি অপসারণ করতে পারি। একই সময়ে, মসৃণতা ক্ষতি স্তর টিস্যু চূড়ান্ত পর্যবেক্ষণ প্রভাবিত করবে না, যে মিথ্যা টিস্যু কারণ হবে না। মসৃণতা মুছে ফেলার জন্য পলিশিং হার বৃহত্তর নিশ্চিত করার জন্য অত্যাবশ্যক আবর্জনাগত ক্ষতি স্তর ব্যবহার করার জন্য পূর্বের প্রয়োজন, কিন্তু গভীর স্তর মসৃণতা ক্ষতি; পরের জন্য চমত্কার উপকরণ ব্যবহার প্রয়োজন, যাতে মসৃণতা ক্ষতি স্তর অগভীর হয়, কিন্তু মসৃণতা হার কম। এই সমস্যাটি সমাধান করার সবচেয়ে ভাল উপায় হল মসৃণকরণ প্রক্রিয়াটি দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা। উদ্দেশ্য হল রুক্ষ মসৃণতা মসৃণতা ক্ষতি স্তর অপসারণ, এই পর্যায়ে সর্বোচ্চ মসৃণতা করা উচিত, রুক্ষ মসৃণতা পৃষ্ঠ ক্ষতি একটি দ্বিতীয় বিবেচনা গঠন করা হয়, কিন্তু যতটা সম্ভব ছোট হতে হবে; দ্বিতীয়টি সূক্ষ্ম মসৃণকরণ (বা চূড়ান্ত মসৃণকরণ), এর উদ্দেশ্য হল ক্ষতির পরিমাণ হ্রাস করার জন্য মসৃণ মসৃণতা পৃষ্ঠ পৃষ্ঠ ক্ষতি অপসারণ।
যখন মসৃণতা মসৃণ হয়, তখন নমুনা পেষণকারী পৃষ্ঠ এবং পলিশিং ডিস্কটি পুরোপুরি সমান্তরাল হওয়া উচিত এবং পলিশিং ডিস্কের উপর আলতোভাবে চাপা পড়তে পারে, যাতে নমুনাটি উড়তে না যাওয়া এবং অনেক চাপের কারণে নতুন চিকন চিহ্ন তৈরি করতে পারে। একই সময়ে, নমুনা ঘূর্ণায়মান করা উচিত এবং টাটেনবালের ব্যাসার্ধ বরাবর পিছন দিকে এগিয়ে চলতে হবে, যাতে পলিশিং ফ্যাব্রিকের স্থানীয় পরিধান খুব দ্রুত এড়ানো যায়। মসৃণকরণ প্রক্রিয়ার সময়, একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতা পর্যায়ে মসৃণ ফ্যাব্রিক রাখার জন্য সূক্ষ্ম গুঁড়া স্থগিত রাখা উচিত। খুব বেশি আর্দ্রতা পেষণকারী পলিশিং প্রভাব দুর্বল হয়, কঠিন পর্যায়ে নমুনা ঢালাই লোহা এবং গ্রাফাইট মধ্যে ত্রাণ এবং nonmetal অন্তর্ভুক্তি দেখিয়েছেন একটি "পুচ্ছ টান" ঘটনাটি আছে; আর্দ্রতা খুব ছোট, ঘর্ষণ দ্বারা নমুনা তাপমাত্রা, উষ্ণতা তৈয়ার, চকচকে হ্রাস, এবং এমনকি দাগ, হালকা খাদ পৃষ্ঠ মসৃণ আঘাত করবে। মোটা নিক্ষেপের উদ্দেশ্য অর্জন করার জন্য, ঘূর্ণমানের ঘূর্ণমান গতি কম, এটি 500r / মিনিট অতিক্রম না ভাল পলিশিংয়ের সময় স্ক্র্যাচ অপসারণের চেয়ে দীর্ঘ হওয়া উচিত, কারণ বিকৃত স্তর সরানো আবশ্যক। রুক্ষ পালিশ মসৃণ করার পরে, কিন্তু হালকা ছাড়া তীব্র অন্ধকার সঙ্গে মাইক্রোস্কোপ অধীনে, পরতে ইউনিফর্ম, জরিমানা মসৃণতা মুছে ফেলা হবে। নমনীয় মসৃণতা যথোপযুক্তভাবে মসৃণ মসৃণতা এর ক্ষতিগ্রস্ত স্তর অপসারণ করার জন্য গতি ডায়াল পোলিশ সময় বৃদ্ধি বৃদ্ধি। জরিমানা নাকাল নমন একটি আয়না হিসাবে উজ্জ্বল পরে, উজ্জ্বল ক্ষেত্র মাইক্রোস্কোপ অবস্থার উপর scratches দেখতে না পারে, কিন্তু বিপরীতে আলো শর্ত এখনও চিহ্ন দেখতে হবে।
Huzhou Shuanglin Hengxing মসৃণতা সরঞ্জাম কারখানার
টেল: 86-57২- 397২679
ফ্যাক্স: 86-57২- 397২২888
ইমেল: admin@hxpolishing.com
স্কাইপ: zhangjun_0629
মোবাইল / Whatsapp / Wechat / Viber: +86 135 6722 9585