কিভাবে স্বয়ংক্রিয় মসৃণতা মেশিন মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য
মসৃণতা ভাল না হলে, এটি পেইন্ট পৃষ্ঠের মাধ্যমে নিক্ষেপ করা হবে যে খুব সম্ভবত, যা সামগ্রিক মসৃণতা প্রভাব প্রভাবিত করবে। মসৃণতা জন্য স্বয়ংক্রিয় মসৃণতা মেশিন ব্যবহার করার সময় কি সমস্যা মনোযোগ দেওয়া উচিত? আমি কিভাবে মসৃণতা কাজ করতে পারি? স্বয়ংক্রিয় পলিশিং মেশিনের মসৃণ প্রভাব নিশ্চিত করার সাথে আপনার সাথে ভাগ করার কিছু টিপস এখানে রয়েছে।
পেইন্ট ফিনিস মসৃণতা গাড়ী সৌন্দর্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। মসৃণতা প্রযুক্তি স্তর সরাসরি গাড়ী পেইন্ট ফিনিস প্রভাব প্রভাবিত করে। এর ভূমিকাটি পেইন্ট পৃষ্ঠের জরিমানা স্ক্র্যাচ এবং অক্সাইড লেয়ারটি মুছে ফেলার জন্য, গাড়ির পেইন্ট পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং দাগগুলি মোকাবেলা করার জন্য এবং সূক্ষ্ম নির্মাণ প্রযুক্তিটি পেইন্ট পৃষ্ঠের উজ্জ্বল এবং ত্রুটিহীন এবং নতুন প্রভাব পুনরুদ্ধার করতে পারে। । বার্ণিশ ফিনিসটির সমাপ্তি প্রক্রিয়াটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের আবর্জনা প্রয়োগ করা, এবং তারপর বার্ণিশ মসৃণ মেশিন টার্নটেবলে গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি আটকে রাখা, এবং বার্ণিশ পলিশিং মেশিন দ্বারা বার্ণিশ ফিনিস শেষ করা, ঘূর্ণমান গতির সমন্বয়ে মনোযোগ দেওয়া এবং ঘর্ষণ উপাদান নির্বাচন।
মসৃণতা, আপনি নিম্নলিখিত পয়েন্ট মনোযোগ দিতে হবে:
Abrasives এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক কঠোর নির্বাচন
সাবধানে মসৃণতা আগে ফিনিস চেক। বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং abrasives নির্দিষ্ট অবস্থার যেমন পেইন্ট পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ আকার, ক্ষতি ডিগ্রী, পেইন্ট পৃষ্ঠের বেধ, এবং পরিধান প্রতিরোধের অনুযায়ী অনুযায়ী নির্বাচিত হয়।
জল ভিত্তিক abrasives ছোট ফুল চিহ্ন আবরণ করা উচিত নয়, এবং গ্রিনিং ডিস্ক পেইন্ট পৃষ্ঠ সঙ্গে যতটা সম্ভব যোগাযোগ স্থাপন করা উচিত। যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শুকনো এবং পেইন্ট পৃষ্ঠের adhered যখন, একটি অল্প পরিমাণ পানি গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং তারপর স্থল উপর স্প্রে করা হয়।
তৈলাক্ত ঘর্ষণ ছোট ফুলের চিহ্নকে আচ্ছাদিত করে এবং এটি সহজ নয় যে ঘর্ষণ শুকিয়ে যায় এবং পেইন্ট পৃষ্ঠের পৃষ্ঠদেশে শুকিয়ে যায়। গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, ডিগ্রীযুক্ত পানি দিয়ে ডিগ্রী করা দরকার এবং তারপরে প্লেট এবং লেপ পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যথায়, প্লেট এবং লেপ সঞ্চালিত করা যাবে না। পেইন্ট পৃষ্ঠের খুব ভাল আঠালো, দূরে ধুয়ে ফেলা।
পেইন্ট পৃষ্ঠের তুলনায় অপেক্ষাকৃত বড় স্ক্র্যাচগুলির ক্ষেত্রে, একটি উষ্ণ ডিস্কটি মোটা ঘর্ষণ (4 μm) দিয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে; একটি মাঝারি স্ক্র্যাচ ঘর্ষণ (2 μm) মাঝখানে একটি মোটা স্পঞ্জ বল সঙ্গে ব্যবহার করা যেতে পারে; সূক্ষ্ম scratches একটি জরিমানা স্পঞ্জ বল দিয়ে নির্বাচিত করা যেতে পারে। মসৃণতা (0.8 μm) একটি মসৃণতা অপারেশন জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, উলের ডিস্কের সাথে মধ্যম আব্রাহামগুলি ব্যবহার করা, এবং তারপর দ্রবীভূত করার জন্য স্পঞ্জ বলগুলির সাথে সূক্ষ্ম আবর্জনা দিয়ে, "সঠিক ঔষধ" মসৃণতা, পেইন্ট পৃষ্ঠাকে আরও ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে।
মসৃণতা মেশিন গতি নিয়ন্ত্রণ ভাল নয়, এটি পেইন্ট পৃষ্ঠ মাধ্যমে নিক্ষেপ করা যেতে পারে
মসৃণতা যখন, মসৃণতা পলিশিং মেশিন ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের জন্য, ইস্পাত প্লেটের পেইন্ট পৃষ্ঠটি 2500-4000 আরপিএম-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং প্লাস্টিকের অংশ পেইন্ট পৃষ্ঠার 1800 রুপি বেশি হবে না। অশিক্ষিত প্রযুক্তিবিদদের জন্য, ইস্পাত প্লেটের পেইন্ট পৃষ্ঠটি 1500-2500 রুপি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং প্লাস্টিকের অংশ পেইন্ট পৃষ্ঠ 1000-1200 RPM এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অন্যথায়, অত্যধিক গতির কারণে উচ্চ তাপমাত্রা পেইন্ট পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে এবং এমনকি মূল পেইন্ট পৃষ্ঠকে ফেলে দেয়, যার ফলে অপ্রতিরোধ্য ক্ষতি হয়।
কার্যকরী মসৃণ ক্রমটি ভিতরের থেকে বাইরে, উপরের থেকে নীচে, কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য গাড়ীটির পালা।
প্রকৃত অপারেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে, উপরের পদ্ধতিটি কেবল মসৃণতার প্রভাবকেই নিশ্চিত করতে পারে না, তবে এটি আরও মসৃণতার হারকে আরও উন্নত করতে পারে, যা অনেক সুবিধা বলে মনে করা যেতে পারে।
Huzhou Shuanglin Hengxing মসৃণতা সরঞ্জাম কারখানা
টেল: 86-572- 3972679
ফ্যাক্স: 86-572- 3972388
ইমেইল: admin@hxpolishing.com